«Северсталь» обеспечивает цифровой контроль качества порядка 60% товарной продукции Череповецкого металлургического комбината. Передовая система автоматической аттестации металлопроката охватывает 35 ключевых агрегатов.
Система называется Sherlock — и название говорящее. Каждые четыре секунды она аттестует очередной продукт: компьютерное зрение ловит видимые дефекты, прогнозные модели считают вероятность невидимых, а трекинг привязывает данные к каждому метру конкретного рулона или сляба.
Итого — 17,5 тысячи параметров, из которых 500 аттестационных. Sherlock в результате рекомендует решение о годности металлопроката.
Ежедневно ведется порядка 20 тысяч аттестаций.
Отдельная деталь, которую легко пропустить: часть измерительных систем «Северсталь» теперь делает сама — как замену тому, что раньше закупалось за рубежом.
К концу 2026 года под цифровой контроль попадет 67% товарной продукции Череповецкого меткомбината.
Разработкой охвачена сквозная цепочка производства полимерного проката, оцинкованного проката, горячекатаного рулонного проката, травленого проката, товарной слябы.
Сейчас идет масштабирование системы на производство плоского проката и труб большого диаметра на колпинской промышленной площадке «Северстали», а также дооснащение измерительными системами агрегатов в Череповце. Работы рассчитывают завершить к концу 2026-го.
По сути, за десять лет компания построила не просто инструмент контроля качества, а собственную технологическую школу. Это уже не автоматизация ради автоматизации — это когда импортозамещение случается не по приказу, а потому что иначе не получится.
